Chính sách bảo hành chính hãng GODO tại Việt Nam
Chính sách bảo hành chính hãng GODO tại Việt Nam
Blog Article
Hướng dẫn lắp đặt và vận hành bơm màng đúng cách
5. Hệ thống phân phối GODO chính hãng tại Việt Nam
GODO hiện đang được phân phối chính hãng tại Việt Nam bởi một số đại lý cấp 0 uy tín. Trong đó, đại lý được ủy quyền chính thức sẽ đảm bảo:
Sản phẩm chính hãng – tem nhãn đầy đủ
Hàng luôn có sẵn – giao nhanh toàn quốc
Bảo hành 12 tháng với lỗi kỹ thuật
Có sẵn phụ kiện, linh kiện thay thế
Đặc biệt, các đại lý cấp 0 có chính sách hợp tác rõ ràng với các đối tác mới: hỗ trợ kỹ thuật – marketing – ưu đãi giá sỉ – giao hàng tận nơi.
3. Nguyên lý hoạt động của bơm màng khí nén GODO
Nguyên lý hoạt động của bơm màng GODO dựa trên chuyển động tịnh tiến qua lại của màng bơm. Cụ thể như sau:
Khí nén được cấp vào buồng màng thứ nhất, tạo áp lực đẩy màng sang bên kia.
Màng bên đối diện bị kéo lại, tạo lực hút khiến chất lỏng tràn vào buồng.
Đồng thời, màng bên kia đẩy chất lỏng ra khỏi buồng thông qua van xả.
Van khí trung tâm sẽ chuyển đổi chiều khí nén, khiến chu trình đảo ngược.
Chu kỳ hút – đẩy diễn ra liên tục, giúp chất lỏng được bơm đều và ổn định.
Toàn bộ quá trình diễn ra rất nhanh, có thể lên đến hàng trăm chu kỳ/phút, giúp tốc độ bơm đạt đến 2–30 m³/giờ tùy model.
2. Ứng dụng thực tế của bơm màng GODO trong các ngành công nghiệp
Sự linh hoạt trong thiết kế và sản xuất của bơm màng GODO đã mở ra nhiều ứng dụng thực tế trong sản xuất công nghiệp. Dưới đây là một số lĩnh vực tiêu biểu:
a. Ngành thực phẩm và mỹ phẩm
Trong ngành thực phẩm và mỹ phẩm, sự đảm bảo vệ sinh và an toàn là yếu tố then chốt. bơm màng, khi được sản xuất từ vật liệu chống ăn mòn như inox hoặc nhựa PVDF, giúp bơm các chất lỏng như nước sốt, siro, dầu ăn, nước ép trái cây hay các loại kem dưỡng da một cách nhẹ nhàng và ổn định. Cấu tạo kín của máy không gây ra nhiễm khuẩn, đồng thời khả năng bơm mượt mà nhờ vào công nghệ khí nén giúp tránh tình trạng đột biến áp lực, từ đó đảm bảo chất lượng sản phẩm cuối cùng.
b. Ngành hóa chất và xử lý nước thải
Trong môi trường hóa chất, việc bơm các dung dịch có tính ăn mòn luôn là một thách thức đối với các hệ thống bơm truyền thống. bơm GODO, với khả năng chống ăn mòn tuyệt vời khi sử dụng các loại vật liệu như PVDF, giúp xử lý các dung dịch như axit sulfuric, natri hydroxide và các dung môi công nghiệp khác một cách hiệu quả. Ngoài ra, trong ngành xử lý nước thải, đặc biệt là khi cần bơm bùn loãng hay các chất lỏng có chứa hạt rắn, thiết kế của bơm GODO cho phép tự mồi tốt và giảm thiểu hiện tượng tắc nghẽn, từ đó nâng cao hiệu quả xử lý và tiết kiệm chi phí vận hành.
c. Ngành dầu khí và xăng dầu
Một ứng dụng nổi bật khác của bơm là trong ngành dầu khí và xăng dầu. Các mẫu bơm được thiết kế đặc biệt để bơm các loại dung môi, dầu thải và xăng dầu có tính ăn mòn cao. Không chỉ vậy, sự an toàn khi vận hành (không cần điện trực tiếp nên hạn chế tia lửa) giúp giảm nguy cơ cháy nổ, là điểm mạnh quan trọng trong môi trường có nhiều chất dễ bay hơi. Điều này làm cho GODO trở thành lựa chọn hàng đầu cho các nhà máy lọc dầu và các hệ thống phân phối nhiên liệu.
d. Ngành dệt nhuộm và xử lý bùn
Trong lĩnh vực dệt nhuộm, việc bơm hóa chất nhuộm màu và các dung dịch xử lý bùn đòi hỏi một hệ thống bơm mạnh mẽ, bền bỉ và có khả năng tự mồi tốt. bơm màng khí nén GODO, với khả năng xử lý chất lỏng chứa cặn và bùn với kích thước hạt nhỏ, không chỉ giúp đảm bảo quá trình xử lý đạt hiệu quả cao mà còn giảm thiểu chi phí bảo trì do rủi ro nghẹt bơm được giảm đáng kể.
3. So sánh bơm GODO với các thương hiệu khác
Một trong những lý do khiến bơm màng được ưu chuộng là lợi thế về chi phí và hiệu suất vận hành so với các thương hiệu tương tự từ châu Âu hay Mỹ. Mặc dù có giá thành thấp hơn 20–50% so với các đối thủ cùng phân khúc, GODO vẫn đảm bảo chất lượng thông qua quy trình sản xuất chuẩn ISO và các chứng chỉ quốc tế như CE, RoHS. Điều này mang lại cho người dùng sự yên tâm không chỉ về chất lượng mà còn về dịch vụ hỗ trợ kỹ thuật và bảo hành sau bán hàng.
Các mẫu bơm, nhờ vào thiết kế modul tối ưu, cho phép thay thế linh kiện dễ dàng mà không cần phải thay cả một bộ phận máy. Điều này không chỉ tiết kiệm chi phí bảo trì mà còn giảm thời gian ngưng hoạt động của dây chuyền sản xuất.
4. Bảo trì bơm định kỳ
Việc bảo trì định kỳ sẽ giúp kéo dài tuổi thọ và duy trì hiệu suất của bơm:
a. Vệ sinh màng và thân bơm
Tháo mặt bích, kiểm tra màng bơm và vệ sinh cặn bẩn.
Kiểm tra các van bi – chỗ tiếp xúc với chất lỏng có bị tắc nghẽn hoặc hao mòn hay không.
b. Kiểm tra van khí
Van khí là bộ phận quan trọng, nếu có dấu hiệu kẹt hoặc đóng mở chậm thì cần vệ sinh hoặc thay thế.
Đảm bảo hệ thống khí nén luôn sạch, khô và ổn định.
c. Thay thế linh kiện hao mòn
Sau khoảng 6 tháng – 1 năm (tùy tần suất hoạt động), nên thay thế các phụ tùng như: màng bơm, phớt làm kín, gioăng cao su để đảm bảo độ kín và hiệu suất.
3. Các click here yếu tố ảnh hưởng đến giá bơm màng
a. Vật liệu chế tạo
Nhôm đúc: Giá thấp, dùng cho chất lỏng trung tính, không ăn mòn.
Gang: Bền, chịu mài mòn tốt, phù hợp với bùn, nước thải.
Inox 304/316: Chống ăn mòn hóa chất, dùng cho thực phẩm, dược phẩm, hóa chất mạnh – giá cao hơn.
PP/PVDF/PTFE: Chống acid, kiềm cực tốt, sử dụng trong ngành hóa chất đặc biệt – giá cao nhất.
b. Kích thước và lưu lượng
Kích thước đầu hút – xả càng lớn, lưu lượng càng cao thì giá càng tăng.
Máy công suất lớn thường đi kèm với van khí lớn, màng bơm dày hơn, dẫn đến chi phí sản xuất cao hơn.
c. Ứng dụng thực tế
Một số model được gia công riêng theo yêu cầu đặc thù (ví dụ bơm trong phòng sạch, bơm thực phẩm cấp dược) sẽ có giá cao hơn do kiểm định chất lượng gắt gao.
d. Phụ kiện đi kèm
Bộ lọc khí nén, van tiết lưu, cảm biến lưu lượng, công tắc chống khô… cũng làm tăng tổng chi phí mua sắm nếu khách hàng yêu cầu tích hợp thêm.